RSS
 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО НЕФТЕПОДОБНОГО ВЕЩЕСТВА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

27.09 2018
Comments off
Дата публикации: 
27.11.2003
Номер изобретения: 
2217471
Класс МПК: 
Адрес для переписки: 
170041, г.Тверь, Комсомольский пр., 17/56, ГНУ ВНИПТИМЛ, директору В.Г.Черникову
Реферат: 

Изобретение относится к химической технологии переработки растительного сырья и получения из него жидкого горючего и бытового твердого топлива с высоким энергетическим потенциалом. Сущность: проводят гидрогенизацию сырья при температуре 720 К и давлении 15 МПа химически активными парогазообразными продуктами его пиролиза. Пиролизу подвергают торфяную шихту, которую готовят из торфа путем сушки его до влажности 15%, измельчения и последующего калибрования на сите с диаметром отверстий 2 мм и смешивания с железным катализатором - измельченным железом - при соотношении компонентов, мас.%: торф 90; измельченное железо 10, со скоростью 6 К/мин до возникновения в автоклаве (пиролизаторе) температуры 720 К и давления 15 МПа, а гидрогенизации подвергают предварительно нагретую до 320 К торфяную пасту, полученную путем смешивания высушенного и измельченного торфа с керосином, мазутом и железным катализатором при соотношении компонентов, мас.%: торф 23,8; керосин 47,6; мазут 23,8; железный катализатор 4,8, со скоростью 6 К/мин до возникновения в автоклаве температуры 720 К и давлении 15 МПа с последующей выдержкой гидрогенизата без принудительного охлаждения в течение 25-30 мин. Процесс получения искусственного нефтеподобного вещества повторяют неоднократно, при этом каждый последующий процесс осуществляют в присутствии остаточных парогазовых продуктов пиролиза и гидрогенизации предыдущего процесса, подачу которых производят при достижении ими температуры 420 К в предварительно нагретые в автоклавах до температуры 320 К соответственно торфяную шихту и торфяную пасту. Используют многоавтоклавный реактор, включающий, по крайней мере, три одинаковые пары автоклавов, каждая из которых содержит сопряженные между собой посредством запорного устройства пиролизатор и гидрогенизатор с индивидуальными системами нагрева, причем каждый пиролизатор и гидрогенизатор каждой предыдущей пары автоклавов сообщается соответственно с пиролизатором и гидрогенизатором последующей пары автоклавов посредством запорных устройств связи. Все запорные устройства многоавтоклавного реактора имеют одинаковую конструкцию и выполнены в виде шаровых вентилей. Технический результат: расширение сырьевой базы. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 2 ил.