Loading...

Справка

Шрифт

Интервал

Цветовая схема

Изображения

Каталог Тверских изобретений

Main navigation

  • Главная
  • Патенты на изобретения
    • Авторы
    • Патентообладатель
  • Патенты на полезные модели
    • Авторы
    • Патентообладатель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-МЕТОКСИБИФЕНИЛА РЕАКЦИЕЙ СУЗУКИ-МИЯУРА

Строка навигации

  • Главная
  • СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-МЕТОКСИБИФЕНИЛА РЕАКЦИЕЙ СУЗУКИ-МИЯУРА
10.04.2016
2580107
C07C41/30
Любимова Надежда Андреевна (RU)
Никошвили Линда Жановна (RU)
Тямина Ирина Юрьевна (RU)
Молчанов Владимир Петрович (RU)
Быков Алексей Владимирович (RU)
Матвеева Валентина Геннадьевна (RU)
Сульман Михаил Геннадьевич (RU)
Сульман Эсфирь Михайловна (RU)
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" (RU)
170026, г. Тверь, наб. А. Никитина, 22, ТвГТУ, каб. 425, Стригина В.А.

Изобретение относится к способу получения 4-метоксибифенила реакцией Сузуки-Мияура и может быть использовано в химической и фармацевтической промышленностях для получения биарилов, которые являются важными полупродуктами в синтезе фармацевтических препаратов, лигандов и полимеров. Способ включает взаимодействие 4-броманизола и фенилбороновой кислоты в растворителе в присутствии основания и катализатора Pd/MN100, синтезированного методом импрегнации сверхсшитого полистирола марки MN100 прекурсором, нагревание реакционной смеси в газовой атмосфере при мольном избытке фенилбороновой кислоты по отношению к 4-броманизолу 1.5. При этом для процесса импрегнации в качестве прекурсора используют раствор (CH3CN)2PdCl2 в тетрагидрофуране, импрегнацию проводят при температуре от 20°C до 40°C, при этом содержание палладия в катализаторе составляет от 0.5 до 2 мас.% с использованием MN100 предварительно измельченного, количество катализатора составляет от 0.5 до 1.5 мол.% по отношению к 4-броманизолу, в качестве растворителя реакции применяют смесь этанол/вода в соотношении от 1:0 до 1:2, а в качестве основания - NaOH, K2CO3 и Na2CO3 в количестве от 1 до 2 ммоль при температуре от 50 до 75°C в течение от 10 мин до 1 ч в газовой атмосфере азота или воздуха. Предлагаемый способ позволяет эффективно получить целевой продукт при повышении технологичности процесса. 6 ил., 7 табл., 7 пр.

 


Яндекс.Метрика

© 2026 Тверская областная универсальная научная библиотека им. А.М. Горького - Все права защищены