Loading...

Справка

Шрифт

Интервал

Цветовая схема

Изображения

Каталог Тверских изобретений

Main navigation

  • Главная
  • Патенты на изобретения
    • Авторы
    • Патентообладатель
  • Патенты на полезные модели
    • Авторы
    • Патентообладатель

КАВИТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТИМУЛЯЦИИ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ СКВАЖИН

Строка навигации

  • Главная
  • КАВИТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТИМУЛЯЦИИ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ СКВАЖИН
07.02.2020
2713846
E21B43/25
Малюга Анатолий Георгиевич (RU)
Дьяков Владимир Николаевич (RU)
Казанцев Юрий Петрович (RU)
Гришечкин Михаил Алексеевич (RU)
Малюга Анатолий Георгиевич (RU)
170033, г. Тверь, ул. Ипподромная, 7, кв. 8, Малюга А.Г.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для решения задач по восстановлению коллекторских свойств прискважинной зоны продуктивных пластов добывающих нефтегазовых скважин и вовлечения в разработку трудноизвлекаемых и нерентабельных запасов углеводородов, а также может быть использовано для декольматажа фильтров и прифильтровых зон гидрогеологических скважин. Устройство содержит полый корпус и днище с наружными фланцами, скрепленными между собой винтами, входное цилиндрическое отверстие для нагнетания в него через фильтр-разделитель рабочей жидкости, размещенные в корпусе турбулизатор потока, кольцевой конфузор, а также струйный аппарат в виде соосно расположенных на встречных торцах фланцев струеобразующих кольцевых элементов, переходящих на периферии в кольцевой диффузор. При этом кольцевые элементы выполнены плоскостными, а конфузор имеет вид конически сходящегося сопла с выходным участком, имеющим плавно расширяющийся профиль, сопряженный с поверхностью кольцевого элемента на фланце корпуса. При этом внутренняя поверхность днища выполнена в виде концентрично размещенного внутри сопла входного конуса, наружная поверхность которого выполнена по образующей, имеющей форму вогнутой линии, плавно сопрягаемой с поверхностью кольцевого элемента на фланце днища, при этом кольцевые элементы расположены с осевым зазором относительно друг друга, образующим выбросной канал с выходным критическим сечением в форме круговой щели. Техническим результатом является снижение гидравлических потерь в процессе работы, расширение функциональных возможностей, а также снижение трудоемкости и затрат времени на изготовление. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.


Яндекс.Метрика

© 2026 Тверская областная универсальная научная библиотека им. А.М. Горького - Все права защищены