Loading...

Справка

Шрифт

Интервал

Цветовая схема

Изображения

Каталог Тверских изобретений

Main navigation

  • Главная
  • Патенты на изобретения
    • Авторы
    • Патентообладатель
  • Патенты на полезные модели
    • Авторы
    • Патентообладатель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОЛА И ТОЛУОЛА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ДЕОКСИГЕНАЦИЕЙ ОРГАНИЧЕСКОЙ ФРАКЦИИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОЙ БИОМАССЫ

Строка навигации

  • Главная
  • СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОЛА И ТОЛУОЛА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ДЕОКСИГЕНАЦИЕЙ ОРГАНИЧЕСКОЙ ФРАКЦИИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОЙ БИОМАССЫ
22.07.2024
2823286
C07C 1/20
Дмитриева Анастасия Алексеевна (RU)
Степачёва Антонина Анатольевна (RU)
Тихонов Борис Борисович (RU)
Маркова Мария Евгеньевна (RU)
Носаева Валентина Сергеевна (RU)
Емельянова София Денисовна (RU)
Матвеева Валентина Геннадьевна (RU)
Сульман Михаил Геннадьевич (RU)
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" (RU)
170026, г.Тверь, наб. А. Никитина, 22, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ), отдел защиты интеллектуальной собственности

Изобретение относится к способу получения бензола и толуола каталитической деоксигенацией органической фракции жидких продуктов пиролиза растительной биомассы. Данный способ включает одностадийную переработку в реакторе-автоклаве при давлении 1,5±0,5 МПа, температуре 270±5°С, с использованием катализатора, содержащего оксиды переходных металлов. При этом в способе используют растворитель, выбранный из пропанола-2, этанола, метанола, в сверхкритическом состоянии, а также катализатор деоксигенации, приготовленный методом гидротермального осаждения, содержащий 1±0,25 мас. % переходного или благородного металла, выбранного из Ni, Ru и Pd, и 99±0,25 мас. % носителя, сверхсшитого полистирола. В процессе деоксигенации используют смесь азот-водород с содержанием водорода 20±5 об.%, и процесс проводится в течение 60±5 минут при перемешивании со скоростью 1200±100 об/мин. При этом количество катализатора составляет 0,06-0,429 г, соотношение продукты пиролиза/катализатор составляет 30±5:1 мас. частей. Катализатор деоксигенации восстанавливают в течение 3±0,5 часов при температуре 300±5°С. Технический результат - повышение скорости и степени деоксигенации, увеличение выхода продуктов, сокращение потребления водорода, а также окращение образования кокса и, как следствие, снижение степени дезактивации катализатора. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 57 пр.


Яндекс.Метрика

© 2026 Тверская областная универсальная научная библиотека им. А.М. Горького - Все права защищены