1. Установка для получения древесного активного угля, характеризующаяся тем, что она содержит корпус прямоугольного сечения с установленными в нем по ходу движения материала камерами сушки, карбонизации, активации и охлаждения, соединенными переходными трубопроводами и разделенными между собой теплоизоляционными газонепроницаемыми перегородками, при этом днища и крышки камер выполнены под углом 55-65° для равномерной раздачи теплоносителя, в нижней части каждой камеры размещены газораспределительные решетки и шнеки для перемещения крупных частиц, а в камерах сушки, карбонизации и активации установлены для увеличения времени пребывания в каждой камере мелких и средних частиц вставки-активаторы в виде металлических пластин, размещенных между внутренними боковыми стенками камер.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что переходные трубопроводы выполнены в виде U-образных труб с внутренней спиралью для равномерного передвижения материала из камеры в камеру.
3. Установка для получения древесного активного угля, характеризующаяся тем, что она содержит корпус прямоугольного сечения с установленными в нем по ходу движения материала камерами сушки, карбонизации, активации и охлаждения, соединенными переходными трубопроводами и разделенными между собой теплоизоляционными газонепроницаемыми перегородками, при этом днища и крышки камер выполнены под углом 55-65° для равномерной раздачи теплоносителя, в нижней части каждой камеры размещены газораспределительные решетки и шнеки для перемещения крупных частиц, а в камерах сушки, карбонизации и активации установлены для увеличения времени пребывания в каждой камере мелких и средних частиц вставки-активаторы, причем в камере сушки - в виде металлических пластин, расположенных между внутренними боковыми стенками камер, а в камерах карбонизации и активации - в виде установленных одна над другой перфорированных металлических труб с встроенной внутрь спиралью и отверстиями для выхода и входа запыленного газа, расположенными на краях каждой трубы, при этом отверстия выхода из нижней трубы совмещены с отверстиями входа в верхнюю трубу.
4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что переходные трубопроводы выполнены в виде U-образных труб с внутренней спиралью для равномерного передвижения крупного материала из камеры в камеру.
5. Установка по п.3, отличающаяся тем, что размер перфорации металлической трубы с встроенной внутрь спиралью составляет не более 0,05 мм.
6. Установка по п.3, отличающаяся тем, что отверстия для выхода и входа запыленного газа выполнены одинаковыми и имеют площадь, равную поперечному разрезу трубы.
7. Установка по п.3, отличающаяся тем, что угол наклона спирали, встроенной внутри металлических труб, составляет 30-75°.
