Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими ступенями и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, при автоматизации операций механической обработки, сборки, сварки и измерения. Устройство содержит установленный под углом корпус с закрепленной на нем неподвижной центральной пробкой, приемный лоток, закрепленный на верхней части корпуса, отводящий лоток, закрепленный на нижней части корпуса, кольцо с радиальными пазами, установленное с помощью кронштейна на корпусе и сопряженное с упомянутым корпусом и центральной пробкой с возможностью вращения вокруг оси указанной пробки от закрепленного на кронштейне привода. В корпусе выполнены окна, из которых первое расположено напротив приемного лотка, а второе - напротив отводящего лотка, и гнездо, расположенное напротив отводящего лотка. В центральной пробке выполнен радиальный канал, размещенный напротив окна и сопрягаемый своими входной и выходной частями с радиальными пазами при их совмещении. Устройство содержит также узел зажима, расположенный в гнезде, торцовый кулачок, закрепленный на корпусе, и размещенные на кольце механизмы редуцирования поперечных сечений выходных частей радиальных пазов. На кольце выполнены отверстия, попарно расположенные симметрично относительно продольной оси каждого радиального паза, и поперечные пазы, пересекающие выходные части радиальных пазов, причем число поперечных пазов и механизмов редуцирования соответствует числу радиальных пазов. Каждый из механизмов редуцирования выполнен в виде вилки, подпружиненной с помощью пружины и содержащей два наклонных паза, расположенных в боковинах упомянутой вилки симметрично относительно ее продольной оси, толкателя с роликом, пружины и двух полузаслонок, у которых на одних концах выполнены вырезы по форме профиля поперечного сечения малой ступени ориентируемого стержня, а на других установлены штифты. Кроме того, боковинки вилки сопряжены с отверстиями кольца с возможностью поступательного перемещения вилки вдоль оси центральной пробки, ролик размещен с возможностью взаимодействия с торцевым кулачком. Толкатель установлен в вилке с возможностью поступательного перемещения вдоль ее продольной оси, штифты сопряжены с наклонными пазами, а полузаслонки размещены в поперечном пазу симметрично относительно продольной оси радиального паза с возможностью выхода своими концами, содержащими вырезы, в радиальный паз. Использование такой конструкции обеспечивает расширение технологических возможностей. 4 ил.
